一、活性炭吸附設(shè)備簡(jiǎn)介
活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備(HXT)是利用活性炭(纖維)對(duì)有機(jī)溶劑的強(qiáng)吸附性而研發(fā)生產(chǎn)的的。對(duì)于低濃度大風(fēng)量的有機(jī)廢氣,活性炭吸附設(shè)備有非常高的凈化效率。
活性炭吸附脫附廢氣處理設(shè)備完整的工藝流程是:吸附濃縮-脫附再生-溶劑分離回收,由并聯(lián)的兩個(gè)或三個(gè)活性炭(纖維)吸附器和一套脫附回收裝置組成。它具有技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定、吸附能力強(qiáng)、可回收原材料、尾氣排放濃度低、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。
二、活性炭吸附脫附設(shè)備工作原理
活性炭吸附廢氣分子:活性炭在活化過(guò)程中,巨大的表面積和復(fù)雜的孔隙結(jié)構(gòu)逐漸形成,活性炭的表面積主要是由微孔提供的,活性炭的吸附可分為物理吸附和化學(xué)吸附,而吸附過(guò)程正是在這些孔隙中和表面上進(jìn)行的。
活性炭的多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的表面積,從而使其非常容易達(dá)到吸收廢氣的目的。就象磁力一樣,所有的分子之間都具有相互引力。正因?yàn)槿绱?,活性炭孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力,從而達(dá)到將介質(zhì)中的噴漆廢氣吸引到孔徑中的目的,這就是物理吸附。
必須指出的是,這些被吸附的廢氣分子直徑必須是要小于活性炭的孔徑,這樣才可能保證雜質(zhì)被吸收到孔徑中?;钚蕴坎粌H含碳,而且在其表面含有少量的化學(xué)結(jié)合、功能團(tuán)形式的氧和氫,例如羧基、羥基、酚類、內(nèi)脂類、醌類、醚類等。
這些表面上含有地氧化物或絡(luò)合物可以與被吸附的物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),從而與被吸附物質(zhì)結(jié)合聚集到活性炭的表面。最后處理后的廢氣通過(guò)后端離心風(fēng)機(jī)抽風(fēng)形成負(fù)壓,從離地15m煙囪安全、達(dá)標(biāo)的排放到大氣中。
由于分子之間擁有相互吸引的作用力,當(dāng)一個(gè)分子被活性炭?jī)?nèi)孔捕捉進(jìn)入到活性炭?jī)?nèi)空隙中后,由于分子之間相互吸引的原因,會(huì)導(dǎo)致更多的分子不斷被吸引,直到添滿活性炭?jī)?nèi)空隙為止。
三、活性炭吸附設(shè)備除臭效率
初期除臭效率可達(dá)65%,但極易飽和,需要經(jīng)常更換。
四、廢氣活性炭吸附器產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)
1、優(yōu)點(diǎn):
①吸附效率高,適用面廣;
②維護(hù)方便,無(wú)技術(shù)要求;
③能同時(shí)處理多種混合廢氣;
2、缺點(diǎn)
① 運(yùn)行成本較高;
②經(jīng)營(yíng)需要更換活性炭;
參數(shù)
型號(hào) |
處理風(fēng)量 |
設(shè)備壓損 |
過(guò)濾面積 |
(m3/h) |
(Pa) |
(m2) | |
HXT-A1 |
300-4500 |
400-600 |
2.24 |
HXT-A2 |
4000-6000 |
400-600 |
3.6 |
HXT-A3 |
6500-9500 |
400-600 |
8.4 |
HXT-A4 |
10000-14000 |
400-600 |
13.6 |
參數(shù)
型號(hào) |
規(guī)格(mm) |
設(shè)備重量
(KG) | ||||
L |
W |
H |
進(jìn)風(fēng)口 |
出風(fēng)口 | ||
HXT-A1 |
1940 |
700 |
800 |
250/315 |
250/315 |
80 |
HXT-A2 |
2440 |
900 |
1000 |
315/400 |
315/400 |
130 |
HXT-A3 |
2890 |
1400 |
1500 |
400/600 |
400/600 |
200 |
HXT-A4 |
3340 |
1800 |
1900 |
600/800 |
600/800 |
300 |
技術(shù)支持:賽聯(lián)網(wǎng)絡(luò)