考慮到企業(yè)產(chǎn)品繁多，生產(chǎn)工藝流程各不相同，不一樣的企業(yè)產(chǎn)品運用的加工資源錯綜復雜交互。再加上訂單信息、企業(yè)產(chǎn)品、和測試資源的可變性因素，人工很難模擬精確的交期。如此就導致了交期冗雜、交期達成率低，很難達到客戶的需求。

很難根據(jù)現(xiàn)有的采購信息和庫存進行交期預估，很難測算現(xiàn)有產(chǎn)能下原料的需求日期，導致庫存浪費。MES系統(tǒng)的導入也就此走入企業(yè)視野。

MES是“制造執(zhí)行系統(tǒng)”。利用對生產(chǎn)過程中，人、物料、設(shè)備、時間等等資源的管控達到優(yōu)化生產(chǎn)，減低風險，質(zhì)量管控，問題追溯的目的，那么MES系統(tǒng)以便達到這一目的則需求擁有以下能力：

一、資源管理能力：利用對設(shè)備、物料、人員的綜合管理，平衡各方面的關(guān)系，達到縮短生產(chǎn)準備時間和生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)質(zhì)量，全面設(shè)備利用率，大幅提高生產(chǎn)排程和調(diào)度效率，有效的利用車間資源，車間管理能力和管理效率，進一步減低產(chǎn)品成本，有效控制企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問題，大幅提高在制品追溯速度和準確性，工時管理加科學合理，減低成品或半制品庫存積壓，縮短交貨時間，及時響應(yīng)市場變化的目標；

系統(tǒng)應(yīng)用模塊所需的業(yè)務(wù)邏輯和測算將利用測算及應(yīng)用引擎對即時歷史數(shù)據(jù)和在模型庫中配置的業(yè)務(wù)邏輯或計算公式進行測算和有關(guān)操作，其結(jié)果將寫入即時歷史數(shù)據(jù)庫存檔。客戶端界面的數(shù)據(jù)將利用Web數(shù)據(jù)服務(wù)提供，其將根據(jù)設(shè)備模型庫中的對象組織模式和即時歷史數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)進行綜合，根據(jù)配置的顯示圖件顯示在客戶端的終界面上。

成翰科技是國內(nèi)智能制造整體解決方案提供商，在MES/WMS系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)自動化方面擁有14年的行業(yè)經(jīng)驗，是目前位列國內(nèi)前三的智能制造整體解決方案提供商。

成翰科技擁有一支經(jīng)驗豐富的專業(yè)顧問團隊，技術(shù)團隊占70%，并吸納了多名高校教授博士，作為高層次智力資源支撐。

未來，成翰科技將蓄勢待發(fā)，聚焦于智能化制造與控制，實現(xiàn)信息、設(shè)備、物流三方面智能化融合，全面推進工業(yè)4.0制造，助力“中國制造”邁向“中國智造”。