除塵器問世以來，在國內(nèi)外不斷得以廣泛的應(yīng)用和改進。其中在凈化含塵氣體的性能及設(shè)備結(jié)構(gòu)上，已取得了較大的進展。實踐證明，目前所大量使用的旋風(fēng)、布袋等除塵器，在除塵效率、檢測工作量及運行可靠性等方面都存在著不同程度的問題。

我公司生產(chǎn)的 LT 系列濾筒式除塵器，是在吸收國外八十年代同類產(chǎn)品先進技術(shù)基礎(chǔ)上，對除塵效率、結(jié)構(gòu)性能及可靠性等方面進行了綜合改進而成，與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比，具有以下顯著優(yōu)點：

1. 設(shè)備箱體部分利用含塵氣體的自重與下行氣流型，來達到其本身的自凈和過濾。這樣就可降低運行費用，提高過濾效率。

2. 空氣處理組合采用了新穎獨特的濾筒裝置。其特點是過濾面積大、濾塵效果好(可吸附 0.3～0.5μm 級塵粒)、更換清理方便、快捷、安全、耐用。

3. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、通用性好，充分體現(xiàn)了除塵技術(shù)的先進水平。

在用戶選用時，可根據(jù)其具體工況來方便地進行不同的處理組合，從而保證達到用戶滿意的工作效果。

4. 設(shè)備采用先進的脈沖反吹清灰裝置，清灰效果明顯，并可根據(jù)其本身運行阻力的大小，來控制脈沖噴吹時間、周期等，從而節(jié)省能源、降低消耗。

工作原理及結(jié)構(gòu)示意圖

含塵氣體由除塵器下部進氣口進入除塵器內(nèi)部的過程中，其中較大顆粒(直 徑 100μm)，首先被沉降；較小顆粒(直徑 0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經(jīng)排氣室排出。當(dāng)設(shè)備運行阻力達到一定時，脈沖

控制儀觸發(fā)電磁閥開啟，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經(jīng)噴吹管吹射濾筒內(nèi)部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。

通過對濾筒表面灰塵周期性清理，使設(shè)備運行阻力相對穩(wěn)定，是保證除塵系統(tǒng)正常工作的重要環(huán)節(jié)。沉降及清理的灰塵集聚于灰斗內(nèi)，由手動排灰閥排出。

1、將電磁閥從左至右編號，并按順序接在控制儀插頭各輸出線上。

2、制儀按指定位置就位后，接電源，任意旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋扭位置，均應(yīng)有脈沖信號輸出?？刂苾x數(shù)字顯示順序與電磁閥動作順序一致，然后用絕緣膠布包好各接頭。

3、控制儀開動后，調(diào)節(jié)脈沖寬窄及脈沖周期的長短，顯示準(zhǔn)確；數(shù)碼顯示程序數(shù)字無紊亂現(xiàn)象；電磁閥開關(guān)聲響清晰無顫動現(xiàn)象為合適。

1. 設(shè)備安裝前要檢查除塵器所有附件是否齊全、主機有無損傷之處。如有問題待處理后再進行安裝。

2. 控制儀安裝，當(dāng)除塵器安裝在室外時控制儀需要防雨箱或罩。也可將控制儀安裝在室內(nèi)。控制儀與除塵器距離按控制儀說明書要求確定。

3. 除塵器設(shè)專人管理。維修工要熟知除塵器及儀表原理，掌握調(diào)整與維修方法，并建立運行記錄。

4. 破漏濾筒更換要及時。發(fā)現(xiàn)除塵器排出口冒粉塵，表明已有濾筒破漏，查破漏方法，停車后，打開檢修門察看，上部清潔室有積塵，表明濾筒破漏，

4 需進行更換。

5. 脈沖閥膜片為易損件，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時更換。